淺析顆粒機(jī)環(huán)模?？坠鉂嵍葘?duì)顆粒品質(zhì)的影響

      在同樣的壓縮比下，?？椎墓鉂嵍仍礁撸创植诙仍降停?，物料在?？變?nèi)受到的摩擦力就小，易于擠出，生產(chǎn)效率高，成形后的顆粒表面光滑，不易開(kāi)裂質(zhì)量好。光潔度越差，物料擠出阻力就大，出料困難，并影響顆粒表面的質(zhì)量。

      有研究數(shù)據(jù)顯示，環(huán)模工作孔表面粗糙度Ｒɑ應(yīng)在0.8-1.6µm之間。一般用人工進(jìn)給的鉆孔工藝很難達(dá)到其要求的光潔度，而進(jìn)口的多工位鉆孔專(zhuān)用機(jī)床由于設(shè)備價(jià)格昂貴和其鉆頭依賴(lài)進(jìn)口，導(dǎo)致環(huán)模制造成本增加。

      ?？坠鉂嵍葘?duì)顆粒的影響

      1、新環(huán)模

      有些新模具因制作工藝問(wèn)題，會(huì)有?？坠鉂嵍炔粔?、有氧化層、銹點(diǎn)等，使環(huán)模很難正常出料或堵模。如果確實(shí)是光潔度不符合制粒要求，要使新模達(dá)到最佳生產(chǎn)率，需用油性物料對(duì)其進(jìn)行循環(huán)擠壓加以磨合，使其達(dá)到規(guī)定的光潔度。

      新環(huán)模啟用時(shí)應(yīng)根據(jù)模孔光潔度選擇三種洗模物料：①光潔度較佳，麥皮加少許豆油；②光潔度差或銹多，玉麥皮加點(diǎn)油；③再加50%細(xì)黃沙。

      2、環(huán)模堵塞

      在生產(chǎn)過(guò)程中由于停電或其它原因造成環(huán)模堵塞，特別是小孔徑環(huán)模較難清理，較常見(jiàn)的是采用電鉆把物料鉆出來(lái)，這樣既浪費(fèi)時(shí)間，又容易破壞?？椎墓鉂嵍?。

      寶殼壓輥環(huán)模建議用油煮環(huán)模，用鐵制油盤(pán)，放入廢機(jī)油，把堵模置于油盤(pán)內(nèi)，使堵模孔全部浸入油內(nèi)，然后在油盤(pán)底部加溫至堵模孔內(nèi)物料有爆裂聲，即取出堵模，冷卻后重新裝機(jī)，調(diào)整好模輥間隙，按顆粒機(jī)操作要求運(yùn)行，就能迅速把堵模內(nèi)的物料清理掉，并且不會(huì)破壞?？椎墓鉂嵍?。

      3、顆粒出現(xiàn)“花料”

      環(huán)模?？坠鉂嵍炔灰恢拢w粒在擠出時(shí)受到的阻力和擠壓力就不一樣，顏色的變化就不一致。另外有的環(huán)模小孔壁上具有毛刺，顆粒在擠出時(shí)會(huì)劃傷表面，致使單個(gè)顆粒的表面顏色不同。

      建議控制配方中各組分的混合均勻度以及所添加的水份的混合均勻度；改善調(diào)質(zhì)性能，必要時(shí)控制調(diào)質(zhì)溫度，采用低一些的調(diào)質(zhì)溫度以減少顏色的變化。對(duì)于易產(chǎn)生“花料”的配方，建議把回機(jī)料和原料混合后重新進(jìn)行粉碎，必要時(shí)對(duì)?？走M(jìn)行砂磨后再使用。

      4、環(huán)模貯存情況

      環(huán)模必須存放在干燥、清潔的地方，并做好規(guī)格標(biāo)識(shí)，避免因潮濕使?？赘g，影響?？坠鉂嵍?，降低環(huán)模壽命并造成啟動(dòng)困難。如果需要在工作中卸下環(huán)模貯存?zhèn)溆?，?yīng)以非腐蝕性油料將原來(lái)的物料擠出填充，貯存6個(gè)月后，填料必須被沖洗掉并更換掉。

      5、劣質(zhì)環(huán)模

      劣質(zhì)環(huán)?？赡艽嬖跓崽幚砗?，模孔未進(jìn)行拋光處理，或用人工進(jìn)行拋光，經(jīng)常出現(xiàn)漏拋現(xiàn)象，?？坠鉂嵍炔粔颍械目咨踔翈в屑庸ち粝聛?lái)的螺旋紋或熱處理時(shí)燒結(jié)的雜質(zhì)。這樣的環(huán)模，在生產(chǎn)過(guò)程中也是難出料的，即使出料，也會(huì)造成顆粒表面粗糙和堵機(jī)現(xiàn)象。

      為確保顆粒機(jī)能正常運(yùn)行，寶殼壓輥環(huán)模建議杜絕使用失圓或?？状植诘牧淤|(zhì)環(huán)模，并根據(jù)不同配方選好環(huán)模的壓縮比，保證環(huán)模出料順暢，避免增加電耗和降低產(chǎn)能。