為什么要將飼料制作成顆粒狀？影響顆粒飼料的因素有哪些？

      [壓輥環(huán)模 新聞資訊]顆粒飼料是用飼料顆粒機(jī)將粉狀飼料擠壓而成的條狀飼料，是現(xiàn)下比較流行的一種飼料形式。近年來，隨著飼料工業(yè)的飛速發(fā)展，顆粒飼料已逐漸被廣大養(yǎng)殖戶所接受，且用量持續(xù)在增長。

       顆粒飼料

       經(jīng)過大量的畜禽飼養(yǎng)試驗，調(diào)查數(shù)據(jù)證明了顆粒飼料的飼喂效果有明顯的經(jīng)濟(jì)效益，具體優(yōu)勢如下：

       ○增加動物采食量，減少喂飼的浪費。

       ○改變配方時，能讓動物更易接受。

       ○提高飼料消化的轉(zhuǎn)化率。

       ○防止動物挑食，可以保證一個良好的營養(yǎng)配方。

       ○經(jīng)高溫、蒸汽殺菌，如消滅飼料中的沙門氏菌。

       ○顆粒質(zhì)量高的飼料能夠經(jīng)受反復(fù)搬運，并且在裝袋、運輸、儲存和進(jìn)料線中運送期間能夠保持完整。

       影響顆粒飼料的因素

       顆粒飼料要求大小均勻，直徑約為3-20mm，長度為直徑的1.5-2倍，表面光潔，沒有裂紋，結(jié)構(gòu)緊密，不同禽畜的顆粒飼料直徑要求也不同。在顆粒飼料生產(chǎn)中，有以下幾個因素影響著它的成型及品質(zhì)。

       1、原料組成的影響

       ○多數(shù)谷物類飼料屬于能量飼料，其含有較高的淀粉，但過高的淀粉含量會造成顆粒的成型率低和硬度降低。

       ○當(dāng)飼料粗纖維含量過高時，由于其本身黏結(jié)性較低，會降低顆粒機(jī)的產(chǎn)量和成型率，并加快模孔磨損。

       ○脂肪含量較高的飼料原料或添加過多油脂，會使顆粒軟化松散，難以成型，據(jù)實踐數(shù)據(jù)顯示，油脂添加量為1-2%為宜。

       2、原料物理性的影響

       ○制粒效率與原料密度有很大的關(guān)系，通常密度大的飼料制粒產(chǎn)量高，而密度小的飼料則產(chǎn)量低。

       ○飼料制粒前的水分含量是個極為重要的參數(shù)，其最高極限水分含量為18%，超過18%會引起模孔堵塞，所以一般控制在16%左右為宜。

       ○原料中若含金屬雜質(zhì)及砂石等各種堅硬的雜物，不僅會影響成品飼料質(zhì)量，降低飼喂效果，而且會嚴(yán)重地磨損或堵塞模輥，降低飼料制粒效率。生產(chǎn)工藝中，要求原料在進(jìn)入顆粒機(jī)前必須經(jīng)過初清篩和除鐵雜裝置。 

       ○飼料的粒度可分為粗粒、中粒和細(xì)粒。通常中粒和細(xì)粒有較好的制粒能力，能提高制粒產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，延長環(huán)模壽命。

       3、顆粒機(jī)模具的影響

       ○顆粒機(jī)環(huán)模對顆粒料品質(zhì)的影響主要有環(huán)模的壓縮比、孔徑、減壓孔直徑及深度、環(huán)模日常保養(yǎng)及環(huán)模壁的光滑程度。要保證顆粒飼料質(zhì)量，對不同品種的飼料要選用不同壓縮比及孔徑的環(huán)模，譬如乳豬教槽料對硬度敏感，肉禽料對含粉率要求高，水產(chǎn)料對耐水性有特別要求等等。應(yīng)根據(jù)具體的料型，客戶的需求以及原料的多樣性來確定壓縮比。

       ○環(huán)模的材質(zhì)對顆粒的外觀質(zhì)量和硬度也有一定的影響，普通鋼環(huán)模和不銹鋼環(huán)模生產(chǎn)出來的顆粒飼料有較明顯的區(qū)別。

       ○環(huán)模壓輥間隙是影響制粒效果的重要因素之一，另外當(dāng)壓輥殼表面磨損不均勻、磨損嚴(yán)重時會影響顆粒質(zhì)量，同時影響產(chǎn)量。

       ○每次制粒結(jié)束后必須用含油料清洗環(huán)模，避免環(huán)模內(nèi)壁因腐蝕而變得粗糙。環(huán)模入料口內(nèi)凹、環(huán)模內(nèi)壁粗糙有劃痕等因素都會造成顆粒品質(zhì)下降。