淺析：顆粒機環(huán)模哪些參數(shù)對制粒成型有著重要影響
[壓輥 新聞資訊]淺析：顆粒機環(huán)模哪些參數(shù)對制粒成型有著重要影響
作為一名資深的制粒人，你有了解過顆粒機環(huán)模的結(jié)構(gòu)特性參數(shù)嗎？環(huán)模哪些參數(shù)對制粒成型有著重要的影響？
寶殼悄悄告訴你：環(huán)模以下結(jié)構(gòu)參數(shù)會直接影響成型顆粒的性能、環(huán)模的使用壽命和產(chǎn)量，從而影響顆粒加工的生產(chǎn)成本。
環(huán)模?？子行чL度即原料固化成型的?？组L度。有效長度越長，原料在?？變?nèi)的成型時間越長，成型后的顆粒越堅硬，強度越高。
環(huán)模?？组L徑比即?？子行чL度L與?？字睆絛之比。長徑比越大，成型顆粒產(chǎn)品密度越大，顆粒越結(jié)實，表面硬度也越高，相應(yīng)的能耗大，產(chǎn)量小，反之亦然。選擇多大的長徑比與環(huán)模材料、?？?、直徑、生產(chǎn)品種等很多因素有關(guān)。其取值范圍一般在5-13之間。
常見的環(huán)模?？字饕兄毙慰?、階梯形孔、外錐形孔和內(nèi)錐形孔等。階梯形孔又分為釋放式階梯孔和壓縮式階梯孔?；旌显线m合選用圓柱孔，脫脂糠等高纖維原料適合選用外錐形孔，內(nèi)錐形孔適宜牧草類體積大的原料。
環(huán)模厚度與固化過程的壓力、原料特性、能耗、模孔有效長度、環(huán)模強度以及減壓孔深度等因素有關(guān)。環(huán)模厚度大，孔徑越小，孔壁阻力越大，強度和剛性大，成型顆粒密度也大。根據(jù)經(jīng)驗分析，環(huán)模厚度為32-127mm。
?？滓话阊刂芟蚺帕?。?？淄ǔＳ袃煞N排列方式：排成比較整齊的陣列或者錯位排布。為了使原料能相對均勻地進入?？?，一般都錯位排列，可以按等邊三角形布孔，亦可以按等腰三角形布孔，如圖所示。
環(huán)模開孔率即環(huán)模?？卓偯娣e和環(huán)模有效總面積之比。開孔率高，生產(chǎn)率大，但加工工藝較復雜。設(shè)計開孔率時要參考?？组g足夠的抗斷能力和結(jié)構(gòu)強度。
當?？字睆酱_定時，要提高環(huán)模的開孔率，就要相應(yīng)減小模孔之間的壁厚。通常模孔直徑可以在2-20mm范圍內(nèi)，根據(jù)模孔直徑的不同，環(huán)模表面上的開孔率為20%-30%。
環(huán)模?？状植诙纫彩呛饬凯h(huán)模質(zhì)量的重要指標。在同樣的壓縮比下，粗糙度值越大，顆粒擠出阻力就越大，出料越困難，過大的粗糙度也影響著顆粒表面的質(zhì)量。一般合適的粗糙度值應(yīng)在0.8-1.6之間。
寶殼提醒大家，除了環(huán)模參數(shù)對制粒成型有著重要影響，原料特性（如粒度分布、含水量、粘性）、制粒工藝參數(shù)（如攪拌時間、溫度、壓力、速度）、設(shè)備因素（如顆粒機類型、設(shè)備運行狀態(tài)）等因素同樣對制粒生產(chǎn)有著重要影響。