技術(shù)分享：環(huán)模顆粒機(jī)進(jìn)料不勻的影響
[壓輥環(huán)模 新聞資訊]環(huán)模顆粒機(jī)的工作原理是由電動機(jī)將動力傳輸給壓制室內(nèi)的環(huán)模帶動兩個壓輥轉(zhuǎn)動，將原料從進(jìn)料斗放入后，原料在兩個壓輥的碾壓下會變成糊狀，最后在壓輥擠壓下從?？字斜粩D壓出來，制成的顆粒通過甩料盤送出機(jī)外，再通過可調(diào)節(jié)的切口將擠出的物料切成一節(jié)節(jié)的顆粒狀，等顆粒冷卻后再進(jìn)行包裝儲存。
許多制粒用戶在環(huán)模顆粒機(jī)生產(chǎn)效率不正常時，幾乎都忙于在顆粒機(jī)或模具身上找原因，而忽略了進(jìn)料因素，實(shí)際上很多時候生產(chǎn)效率下降與進(jìn)料不勻有關(guān)。
顆粒機(jī)進(jìn)料不勻的影響
1、進(jìn)料速度過快
顆粒機(jī)要求進(jìn)料速度均勻，且進(jìn)料量與設(shè)備額定產(chǎn)能相匹配。當(dāng)進(jìn)料速度過快時，會造成機(jī)器負(fù)荷增加，不能及時處理這些物料，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時不可避免地對這部分料做功，使機(jī)器耗能增加，電流變大，會導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞，甚至造成顆粒機(jī)燜機(jī)。
2、進(jìn)料速度過慢
當(dāng)進(jìn)料速度過慢時，產(chǎn)能會因此降低，浪費(fèi)能耗，因此均勻的進(jìn)料量是我們控制的關(guān)鍵所在。
3、物料水分太濕
制粒時原料開始進(jìn)入制粒室，由于輥模的摩擦，在一定程度上起到了將物料擠壓摩擦烘干的效果，但當(dāng)進(jìn)料量不斷增加的情況下，這種少量的水分蒸發(fā)就顯得微不足道，因此就會出現(xiàn)，制粒室內(nèi)有鋸末積料，因而堵塞模孔，造成不出料。
4、分料刀磨損嚴(yán)重
分料刀磨損嚴(yán)重從而導(dǎo)致分料不均勻，這會導(dǎo)致壓輥吃料不均勻，同樣會造成電流忽大忽小的現(xiàn)象。
5、原料中含有雜質(zhì)
原料中含有較硬的雜質(zhì)，比如鐵塊或者石塊。因?yàn)楫?dāng)壓輥旋轉(zhuǎn)到石塊或者鐵塊的位置時造成設(shè)備的擠壓力劇增，電流不穩(wěn)定影響進(jìn)料。
顆粒機(jī)控制進(jìn)料的要點(diǎn)
想讓顆粒機(jī)發(fā)揮最大效益，建議從以下幾點(diǎn)嚴(yán)格控制進(jìn)料：
1、如果在顆粒機(jī)啟動時就大量進(jìn)料，會造成顆粒機(jī)整機(jī)的震動，嚴(yán)重的話還會造成設(shè)備安全銷的斷裂。應(yīng)在其正常運(yùn)行后再慢慢增加進(jìn)料速度，以使其達(dá)到穩(wěn)定的生產(chǎn)效率。進(jìn)料量的控制可以增加變頻喂料裝置，保證進(jìn)料的均勻。
2、禁止過硬的物料進(jìn)入，同時在生產(chǎn)中要嚴(yán)禁非粉碎物進(jìn)入制粒室內(nèi)。
3、控制物料的粒度組成，禁止粒度過大的物料進(jìn)入，應(yīng)提前進(jìn)行篩分。
4、控制物料的含水率，對含水多的物料進(jìn)行日曬、烘干等處理，以免物料粘附在制粒室內(nèi)壁。
5、合理設(shè)置工作參數(shù)。顆粒機(jī)的工作參數(shù)對物料的運(yùn)動特性有直接影響，進(jìn)而對設(shè)備的生產(chǎn)效率有重要影響。為了提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，一般都對顆粒機(jī)壓輥和模具設(shè)計(jì)加以改進(jìn)，并根據(jù)已改進(jìn)的壓輥和模具，配備最佳的工作參數(shù)，從而使模具與物料相匹配，使設(shè)備的生產(chǎn)效率最大化。
6、提高設(shè)備傳動效率。減速機(jī)構(gòu)的傳動效率影響著顆粒機(jī)設(shè)備生產(chǎn)效率的大小，當(dāng)傳動效率偏低時，設(shè)備的實(shí)際使用功率就會減小。設(shè)計(jì)顆粒機(jī)傳動系統(tǒng)時可通過提高傳動系統(tǒng)效率來增大顆粒機(jī)的實(shí)際有用功率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
7、工人的操作水平。能夠合理的摸清設(shè)備的脾氣，掌握設(shè)備操作要領(lǐng)，才能夠順應(yīng)顆粒機(jī)的需求，使得顆粒機(jī)為我們更好的工作。