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淺析顆粒機(jī)壓輥磨損過快的主要原因

發(fā)布時(shí)間:2025/07/10 點(diǎn)擊量:0

[壓輥 新聞資訊]在顆粒機(jī)的運(yùn)行過程中,環(huán)模與壓輥的正常損耗比例通常為1:21:1,若壓輥磨損速度遠(yuǎn)超這一比例,則屬于異常磨損。這種情況不僅會(huì)增加設(shè)備維護(hù)成本,還可能影響顆粒產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)量。寶殼壓輥環(huán)模結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況,壓輥磨損過快的主要原因及應(yīng)對(duì)措施有以下幾個(gè):

壓輥表面出現(xiàn)凹坑或劃痕

此類磨損多由原料中混入的砂礫、鐵屑等硬質(zhì)雜質(zhì)導(dǎo)致,是造成壓輥磨損過快的典型非正常磨損。這些雜質(zhì)在壓輥與環(huán)模的擠壓過程中,會(huì)像磨料一樣刮擦壓輥表面,造成局部凹陷或劃痕,加速磨損。

應(yīng)對(duì)措施:在原料粉碎環(huán)節(jié)前增設(shè)除雜、除鐵工序(如安裝磁選設(shè)備、振動(dòng)篩等),從源頭減少硬質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)入壓制區(qū)。

原料在進(jìn)入壓制區(qū)前分布不均勻

若原料在進(jìn)入壓輥與環(huán)模之間的壓制區(qū)時(shí)分布不均勻,會(huì)導(dǎo)致壓輥局部受力過大。受力集中的區(qū)域因摩擦、擠壓更頻繁,磨損速度顯著快于其他部位。

應(yīng)對(duì)措施:檢查并清理進(jìn)料口,確保沒有堵塞物影響原料的均勻分布。同時(shí),可以考慮改進(jìn)進(jìn)料口的設(shè)計(jì),比如采用更合理的導(dǎo)流結(jié)構(gòu),使原料能夠在兩個(gè)壓輥殼之間均勻分配。

壓輥殼自身材質(zhì)差異

如果兩個(gè)壓輥殼的材質(zhì)硬度不同,硬度較低的壓輥殼自然會(huì)更容易磨損。例如,一個(gè)壓輥殼可能采用了普通鋼材,而另一個(gè)采用了經(jīng)過特殊處理的耐磨鋼材。在相同的工作條件下,普通鋼材的壓輥殼磨損速度會(huì)明顯快于耐磨鋼材的壓輥殼。即使是相同材質(zhì)的壓輥殼,如果在生產(chǎn)過程中采用了不同的熱處理工藝,其性能也會(huì)有所不同。

應(yīng)對(duì)措施:應(yīng)選用同等材質(zhì)及廠家的壓輥,寶殼壓輥熱處理均勻,硬度值達(dá)到HRC58-62的壓輥有更高的強(qiáng)度和耐磨性。

原料擠壓時(shí)偏向壓輥兩端

不同原料的物理特性(如濕度、硬度、黏性)存在差異,若壓輥殼的齒型與原料不匹配,可能導(dǎo)致原料在擠壓過程中向壓輥兩端偏移,造成兩端磨損加劇。

應(yīng)對(duì)措施:在壓制前對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理。粒度小的原料建議選用閉槽壓輥。如果原料濕度不均勻,可以先進(jìn)行混合、烘干等操作,使其濕度均勻。并且要對(duì)原料進(jìn)行篩選,去除硬質(zhì)雜質(zhì),減少雜質(zhì)對(duì)壓輥殼的不良影響。

潤滑脂添加不規(guī)范

壓輥軸承的潤滑不足或油脂變質(zhì),會(huì)導(dǎo)致壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大,進(jìn)而引發(fā)異常摩擦,間接加速壓輥表面磨損。若未定期、定量添加潤滑脂,或潤滑脂型號(hào)不符,問題會(huì)更為突出。

應(yīng)對(duì)措施:嚴(yán)格按照設(shè)備說明書,定期定量為壓輥軸承加注適配的潤滑脂,確保軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

壓輥與環(huán)模的配合間隙調(diào)整不當(dāng)

壓輥與環(huán)模的間隙是影響磨損速度的關(guān)鍵參數(shù)。間隙過大:會(huì)導(dǎo)致原料擠壓不充分,不僅影響產(chǎn)量和顆粒成型質(zhì)量,還可能因原料打滑增加壓輥空轉(zhuǎn)摩擦。間隙過?。簤狠伵c環(huán)模直接接觸的概率增加,金屬間的硬摩擦?xí)@著加快兩者的磨損。

應(yīng)對(duì)措施:根據(jù)原料特性(如硬度、水分)及時(shí)調(diào)整間隙,通常建議間隙控制在 0.1-0.3mm(具體以設(shè)備說明書為準(zhǔn)),并定期檢查間隙變化。

壓輥兩端的密封蓋磨損嚴(yán)重

密封蓋的作用是防止原料、粉塵進(jìn)入壓輥殼內(nèi)部,保護(hù)軸承。若密封蓋磨損嚴(yán)重,粉塵、細(xì)小原料會(huì)滲入壓輥殼,加劇軸承磨損,進(jìn)而導(dǎo)致壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢,間接引發(fā)表面異常磨損。

應(yīng)對(duì)措施:定期檢查密封蓋的完好性,發(fā)現(xiàn)磨損、變形時(shí)及時(shí)更換新的密封蓋,確保密封效果。

軸承安裝不到位

軸承是壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)的核心部件,安裝精度直接影響壓輥運(yùn)行狀態(tài)。壓輥在工作狀態(tài)下與軸承是過盈配合,過盈配合是軸承尺寸必須大于壓輥內(nèi)孔尺寸。如果內(nèi)孔尺寸大于軸承外徑,會(huì)加速損耗軸承壽命。

應(yīng)對(duì)措施:購買優(yōu)質(zhì)寶殼壓輥和軸承,安裝軸承時(shí)嚴(yán)格遵循操作規(guī)程,確保松緊度適宜;定期檢查軸承狀態(tài),發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或卡滯時(shí)及時(shí)檢修或更換。
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