沒人要的玉米芯最近殺瘋了！玉米芯顆粒制粒工藝有哪些

[壓輥 新聞資訊]沒人要的玉米芯最近殺瘋了！

應用場景：生物質燃料

隨著科技的發(fā)展，曾被視作毫無價值的農業(yè)廢棄物玉米芯，如今迎來了全新的發(fā)展契機。它蘊藏著大量的纖維素與木質素，這些成分恰好是制備生物質顆粒不可或缺的核心要素。此外，玉米芯具備與木屑等傳統生物質原料相似的熱值表現，這一特性讓經過顆粒機加工制成生物質顆粒，被廣泛應用于工業(yè)鍋爐、家庭取暖和生物質能發(fā)電等領域。得以在眾多領域中發(fā)揮重要作用。

應用場景：動物飼料

由于其富含能量和纖維，經過粉碎后與玉米、豆粕等混合，通過顆粒機加工成顆粒飼料，非常適合作為豬、牛、羊等畜禽的飼料。這不僅降低了養(yǎng)殖戶的飼料成本，也增加了玉米芯的市場需求。

玉米芯顆粒加工工藝

原料處理→粉碎加工→濕度調節(jié)→顆粒機制粒→冷卻篩選→包裝

影響玉米芯顆粒燃料熱量值的因素

一般來說，玉米芯顆粒燃料的熱量值通常在4000至4500大卡之間，具體數值受原料質量、生產工藝和顆粒密度等因素影響。

1、原料

玉米芯的含水量、雜質含量以及纖維素和半纖維素的含量都會影響其熱量值。優(yōu)質的玉米芯原料能夠生產出熱量值更高的生物質顆粒。

2、生產工藝

生物質顆粒的生產過程中，粉碎粒度、干燥程度、壓縮比等工藝參數的控制對顆粒的熱量值有重要影響。合理的生產工藝能夠提高顆粒的密度和均勻性，從而提升其熱量值。

3、顆粒密度

顆粒的密度與其熱量值密切相關。高密度的顆粒在燃燒時能夠更充分地與氧氣接觸，釋放更多的熱量。寶殼認為通過優(yōu)化生產工藝提高顆粒密度，是提升玉米芯顆粒燃料熱量值的有效途徑。

玉米芯顆粒不成形主要原因

1、設備溫度和壓力

溫度和壓力過高或過低都會導致顆粒不成形。溫度過低會導致物料無法成型，溫度過高則會使表面熱分解嚴重，出現裂紋，影響成型效果。壓力過高或過低也會直接影響顆粒的成型率。

2、原料成分

玉米芯的纖維結構和質地會影響其被固化成顆粒的難易程度。質地過于堅硬或混合比例不當都會影響成型的成功率‌

3、原料水分

水分含量對顆粒成型至關重要。水分過高會導致顆粒硬度低易松散，水分過低則難以成形。一般要求水分含量在13%-18%之間，具體數值需根據原料調整。

4、原料粒度

原料粒度適中（約4-6mm）有利于成形，粒度過小會增加含粉率，粒度過大則會導致設備能耗高、產量低、顆粒不均勻且有裂紋。

5、模輥間隙

模輥間隙過大或過小都會影響制粒效果。間隙過大成形困難，間隙過小則易磨損模具和壓輥。

6、模具磨損

模具過度磨損會降低顆粒所受壓力，影響成形率并增加粉料。應及時更換寶殼優(yōu)質模具壓輥以保證制粒效果。

7、動力不足

顆粒機老化導致動力不足，電機轉速異常，無法提供足夠壓力進行制粒。此時應考慮更換電機以恢復正常生產。