顆粒機(jī)有異響震動(dòng)大是什么原因，主要考慮哪些因素？
【環(huán)模 新聞資訊】有網(wǎng)友咨詢，新上的環(huán)模顆粒機(jī)，使用了幾個(gè)月，出現(xiàn)異響震動(dòng)、噪音大等情況，更換過(guò)某些配件，但是聲音還是很大。導(dǎo)致顆粒機(jī)有異響震動(dòng)大是什么原因，主要考慮哪些因素？
1、原料輸送不穩(wěn)定。
排查建議：下料不均勻會(huì)使顆粒機(jī)工作電流波動(dòng)大，應(yīng)調(diào)整喂料速度。
2、顆粒機(jī)主軸軸承磨損或者損壞，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，導(dǎo)致工作電流偏高。
排查建議：停機(jī)檢查或更換軸承。
3、顆粒機(jī)制粒倉(cāng)內(nèi)進(jìn)入了異物。
排查建議：如果顆粒機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)突然發(fā)出了咯噔的聲音，這是因?yàn)橛写髩K的異物進(jìn)入了壓制室內(nèi)，必須立即停機(jī)，將其清理出來(lái)再開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。平時(shí)加強(qiáng)原料的除鐵除雜工作。
4、環(huán)模和壓輥間隙太緊。
排查建議：若原料在沒(méi)有進(jìn)入顆粒機(jī)壓制室時(shí)就聽(tīng)到有明顯的鐵對(duì)鐵之間相互摩擦的聲音，產(chǎn)生這種聲音的原因多為顆粒機(jī)環(huán)模和壓輥間隙太小，造成了相對(duì)摩擦所致。應(yīng)及時(shí)調(diào)整模輥間隙。
5、新舊壓輥共同使用，又或壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生顆粒機(jī)震動(dòng)。
排查建議：軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，如果響聲過(guò)大或有不正常的噪音或撞擊聲，寶殼模具認(rèn)為則表明軸承有故障，應(yīng)及時(shí)更換已磨損的壓輥或損壞的軸承。
6、環(huán)模壓輥磨損嚴(yán)重，環(huán)模失圓，環(huán)模堵?；蛑挥胁糠帜？壮隽?，又或所用的配方比較難制粒。
排查建議：檢查排除更換環(huán)模壓輥，調(diào)整適合的環(huán)模壓縮比，適當(dāng)調(diào)整原料配方。
7、偏轉(zhuǎn)刮刀磨損引起喂料不均勻。
排查建議：應(yīng)及時(shí)更換新的刮刀。
8、原料太干或太濕都會(huì)造成出料不正常，使顆粒機(jī)工作異常。
排查建議：應(yīng)嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時(shí)間和溫度，隨時(shí)掌握入機(jī)原料水分。
9、主軸未收緊。
排查建議：主軸松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng)，壓輥擺動(dòng)明顯，顆粒機(jī)噪音大有振動(dòng)，制粒困難。寶殼模具認(rèn)為應(yīng)收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母。
10、調(diào)質(zhì)器出料口下料不均。
排查建議：會(huì)使顆粒機(jī)工作電流波動(dòng)大需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉。
11、鋼架結(jié)構(gòu)不牢固。
排查建議：顆粒機(jī)正常工作中鋼架產(chǎn)生振動(dòng)，顆粒機(jī)易產(chǎn)生共振，必須加固鋼架結(jié)構(gòu)。
12、調(diào)質(zhì)器尾部沒(méi)固定牢。
排查建議：固定不牢會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，需要加固。
13、聯(lián)軸器校正不平衡。
排查建議：聯(lián)軸器高低左右有偏差，顆粒機(jī)會(huì)有振動(dòng)，而且齒軸油封都易損壞，聯(lián)軸器一定要校到水平線。
14、主軸頭部溫升過(guò)高。
排查建議：主軸軸承游隙太小，應(yīng)適當(dāng)放松壓緊螺母。
15、使用了劣質(zhì)環(huán)模，質(zhì)量不過(guò)關(guān)、?？坠鉂嵍炔?。
排查建議：杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模。使用新環(huán)模一定要配制新壓輥，并配置一定比例的油料進(jìn)行研磨，拋光后使用。
16、齒輪箱缺油或磨損。
排查建議：若顆粒機(jī)生產(chǎn)一切正常，產(chǎn)量也可以，但是工作時(shí)的噪音還是特別的大，寶殼模具覺(jué)得這有可能是齒輪箱潤(rùn)滑油減少造成的，只需補(bǔ)足潤(rùn)滑油。大小齒輪磨損，或更換單一齒輪，也會(huì)產(chǎn)生噪音大，需有磨合時(shí)間。