顆粒機就是不下料怎么辦？

[壓輥 新聞資訊] 有老鐵來電求助，我的顆粒機就是不下料，有時料還浮在上面，怎么辦？到底哪里出問題了？別著急，聽寶殼模具和你細(xì)細(xì)分析：

1、顆粒機電機：若功率不夠大，它碾不下去，比如沒有足夠的力量把你目前的原料擠壓下去。

2、原料水分：原料水分過多，顆粒不成型，就算出粒也會出現(xiàn)裂紋一捏就碎，也很容易在機艙內(nèi)結(jié)成硬塊，不下料，冒著大白煙。但若原料太干，會將原料壓成粉，通過模具漏下去，造成堵機不出料。

3、原料粒度： 原料的粒度同樣影響木屑顆粒機的效率及成型物的質(zhì)量。物料粗纖維含量高，粒度較大時，顆粒機將不能有效地工作。

4、模具壓縮比：不同的物料需要不同的壓縮比，模具如果不出料，檢查下模具壓縮比，如果不適合，則需更換物料模具。

5、進(jìn)料：進(jìn)料時如果一次性投入過多的原料，可能會導(dǎo)致顆粒機不下料。

6、堵模：顆粒機內(nèi)部有積料，又或顆粒機在運行過程中被硬物強行擠入，最常見的是軸承滾珠等金屬物體，制粒室內(nèi)如果摻雜進(jìn)這些東西，輕則顆粒機模具算壞，嚴(yán)重的話很可能會傷害到顆粒機的操作人員。這些積存的雜物或許多異物堵塞了顆粒機的出料口，導(dǎo)致顆粒機不出料。另外模具質(zhì)量差，或新模上機若研磨不到位，同樣也會出現(xiàn)下料慢下料困難。

7、磨損：模具和壓輥磨損嚴(yán)重后，也會導(dǎo)致顆粒機不出料。

8、安裝：壓輥和模具間隙沒有調(diào)整好，又或兩者安裝沒有調(diào)平衡，造成壓輥出現(xiàn)打滑或不貼合。

以上幾點，你踩過哪個坑，又或你遇過到哪些不下料的問題呢？