告訴你個(gè)秘密，顆粒壓不成形，不要忽略了顆粒機(jī)對(duì)原料的要求

【環(huán)模 新聞資訊】又來(lái)總結(jié)最近收到的顆粒朋友咨詢啦！“顆粒壓不成形”的問(wèn)題居然遙遙領(lǐng)先。告訴你個(gè)秘密，顆粒壓不成形，不要忽略了顆粒機(jī)對(duì)原料的要求。

#顆粒機(jī)可用原材料

各種木材的下腳料、農(nóng)作物秸稈、花生殼、稻殼、竹屑、棕櫚、檸條、藥渣、菌渣、廢布料等可燃性的原料都可以作為顆粒機(jī)的原料。

#顆粒機(jī)對(duì)原料的要求

有朋友一上來(lái)就說(shuō)：“我的原料水分在20%-30%之間，環(huán)模壓縮比多大能出粒？”其實(shí)為了制作出高質(zhì)量的木屑顆粒，我們除了要選用質(zhì)量高的專(zhuān)門(mén)用于加工的顆粒機(jī)，正確的環(huán)模壓縮比，還需要對(duì)其加工原料有一定的要求。

1、原料水分

顆粒機(jī)對(duì)原料的水分要求是比較嚴(yán)格的，太干或太濕都會(huì)影響顆粒成形。原料太干的不成形，容易出粉料；水分大了又容易松散有裂紋，且燃燒后有結(jié)焦。南方木材的含水率比北方的高，原料水分最佳在13%-18%區(qū)間。

2、原料粒度

原料必須經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎才能制粒，粉碎的大小要根據(jù)預(yù)期的顆粒的直徑大小和顆粒機(jī)模具孔徑大小來(lái)決定。原料粒度太細(xì)和太粗都不行，太細(xì)的顆粒成形率低；太粗，對(duì)模具壓輥磨損大，影響生產(chǎn)效率和動(dòng)力消耗。顆粒機(jī)的制粒要求原料較大尺寸不得超過(guò)模孔直徑。

3、原料種類(lèi)

不同的原料，如松木、楊木、雜木、秸稈等等，性能不同，纖維結(jié)構(gòu)不同，成形難度也不同。不同的原料，模具的壓縮比是不同的，原料越硬壓縮比越小，原料越蓬松壓縮比越大，也就是說(shuō)原料越蓬松越容易壓制成形，越蓬松的原料含纖維多，含纖維多的原料容易成形。另外混合料之間的比例，也會(huì)影響成形率。

4、原料雜質(zhì)

原料中不得摻入鐵塊、石塊等硬物，必須做好除鐵除雜工作，每班清理一次除鐵裝置，否則會(huì)造成模具壓輥異常磨損，甚至損壞設(shè)備。

以上4點(diǎn)是顆粒機(jī)對(duì)原料的要求，寶殼模具提醒大家，影響顆粒成形的因素較多，模具壓輥間隙沒(méi)有調(diào)好也會(huì)影響顆粒成形。這種情況在設(shè)備試機(jī)時(shí)，廠家的技術(shù)人員會(huì)教給客戶如何使用和調(diào)試，避免不出料的情況，但是具體還得看操作人員的實(shí)際調(diào)整。