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在制粒生產(chǎn)中,你有留意過(guò)喂料刮刀嗎?

發(fā)布時(shí)間:2022/04/15 點(diǎn)擊量:0

      環(huán)模 新聞資訊顆粒機(jī)喂料刮刀主要起導(dǎo)料喂料作用,均勻有效的喂料,可以保證生產(chǎn)過(guò)程高效制粒和壓輥的均勻磨損。

      一、顆粒機(jī)喂料刮刀磨損

      隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),顆粒機(jī)喂料刮刀會(huì)逐漸磨損,而這種磨損卻很容易被人們忽略,等到制粒產(chǎn)能下降,或是環(huán)模工作面磨損異常、壽命降低時(shí),才有可能想到檢查喂料刮刀的磨損情況。

      二、顆粒機(jī)喂料刮刀角度

      喂料刮刀會(huì)因拆裝環(huán)模時(shí)的不小心碰撞或其它原因,使其導(dǎo)向的角度改變,若沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)并調(diào)整,將導(dǎo)致環(huán)模工作面的喂料不均勻,產(chǎn)量下降,環(huán)模壽命降低。

      三、顆粒機(jī)喂料刮刀異常影響

      喂料刮刀磨損或是角度不標(biāo)準(zhǔn),都會(huì)使環(huán)模和壓輥的壓制區(qū)喂料不均勻,最后造成環(huán)模工作面磨損不均勻(高低不平),使模輥之間的間隙不一致,自然料層也薄厚不均勻。

      間隙小的地方料層薄,??椎膶?dǎo)向口容易磨損變形,使喂料困難;間隙大的地方雖然喂料正常,但是由于料層太厚,減少了壓輥對(duì)物料的擠壓力,使出料困難,主機(jī)電流上升,同樣降低了生產(chǎn)能力。同時(shí)由于環(huán)模工作面喂料不均勻,導(dǎo)致??啄p不一致,造成顆粒料的粗細(xì)差別大。

      正確的做法是:定期對(duì)顆粒機(jī)的易損件進(jìn)行檢查,包括喂料刮刀,發(fā)現(xiàn)其磨損后要及時(shí)修補(bǔ)或更換。

      四、顆粒機(jī)環(huán)模壓輥間隙調(diào)整

      顆粒機(jī)壓輥與環(huán)模間應(yīng)保持一定間隙,以0.1-0.3mm為宜,若壓制草粉料時(shí)可加大到0.5mm。間隙調(diào)整很重要,間隙過(guò)大會(huì)影響顆粒機(jī)的生產(chǎn)率,甚至?xí)耆珘翰怀鲱w粒;而間隙過(guò)小則會(huì)加速壓輥與環(huán)模之間的磨損,減少模具使用壽命。

      正常情況下,壓輥可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓輥偏心機(jī)構(gòu)得到大小不同的模輥間隙。以下最簡(jiǎn)單的是顆粒機(jī)環(huán)模壓輥間隙的調(diào)整方法:

      1、高點(diǎn)接觸法:調(diào)整壓輥,使壓輥和環(huán)模的高點(diǎn)處于稍稍接觸的狀態(tài),此時(shí)用手盤(pán)動(dòng)壓輥可以聽(tīng)到輕微的接觸聲。

      2、標(biāo)簽法:置入三張標(biāo)簽未辨別壓輥和環(huán)模之間的間隙,調(diào)整狀況,如間隙適當(dāng),則會(huì)在標(biāo)簽上留下壓痕,如標(biāo)簽被壓破,則說(shuō)明間隙太緊,需重新調(diào)整。通過(guò)這樣的調(diào)整不但可以防止壓輥環(huán)模之間金屬與金屬的過(guò)度磨耗,同時(shí)也可保證恰當(dāng)?shù)膲毫?,達(dá)到制粒最高產(chǎn)量。

      壓輥需要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整,以保持壓輥和環(huán)模的間隙始終處于最佳的狀態(tài)。在進(jìn)行調(diào)試時(shí),環(huán)模和壓輥表面應(yīng)徹底清潔。初次使用進(jìn)行壓輥的調(diào)試時(shí)建議使壓輥和環(huán)模的間隙稍大一點(diǎn),隨著顆粒機(jī)的生產(chǎn),每次停機(jī)后隨時(shí)進(jìn)行檢查,對(duì)壓輥間隙進(jìn)行調(diào)整,如果環(huán)模使用時(shí)間較長(zhǎng)而不更換,應(yīng)定期檢查壓輥銷緊螺母,以防松脫。

      另外,寶殼模具建議對(duì)于不同模孔直徑的環(huán)模,壓制小直徑的顆粒選用較小的間隙,壓制較大直徑的顆粒選用較大的間隙。

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