淺析顆粒機(jī)壓輥壽命優(yōu)化設(shè)計(jì)5個(gè)要點(diǎn)

       【壓輥環(huán)模 新聞資訊】壓輥是環(huán)模顆粒機(jī)和平模顆粒機(jī)的關(guān)鍵零部件，也是易損件，其使用壽命會(huì)直接影響顆粒的生產(chǎn)成本。在相同的環(huán)模內(nèi)徑、相同的料層厚度情況下，哪些壓輥參數(shù)設(shè)計(jì)能讓其所產(chǎn)生的擠壓力更大、擠壓面積大、攤布更均勻，且物料不容易產(chǎn)生滑動(dòng)，更利于出料？

       壓輥主要為表面磨損失效，在設(shè)計(jì)壓輥時(shí)，除了根據(jù)要求來(lái)確定壓輥的基本參數(shù)外，還需注意以下5個(gè)優(yōu)化設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

       1、盡可能減少壓輥轉(zhuǎn)速。壓輥轉(zhuǎn)速低、滑移減弱，可降低其磨損、提高使用壽命，節(jié)約維修成本，同時(shí)利于輾壓及保型。

       2、盡量增大壓輥半徑，以增加壓輥切線與成型孔的接觸時(shí)間，提高壓輥對(duì)原料的攫取量，但需考慮擠壓速度、擠壓力、和模角等因素。

       3、壓輥的外緣齒形設(shè)計(jì)成梯形齒、梯形斜齒等形狀。壓輥外緣的結(jié)構(gòu)形狀可增加壓輥表面與原料間的摩擦力，有利于提高攫取量，同時(shí)降低局部應(yīng)力。

       4、合理選擇壓輥材料。材料可選用耐磨性較好的材料，同時(shí)采用滲碳淬火處理，提高其齒面硬度，提高壓輥的壽命。寶殼壓輥采用優(yōu)質(zhì)C50/GCr15鋼材，精湛的高溫淬火工藝，硬度值可達(dá)HRC58-62，大幅延長(zhǎng)使用壽命，是市場(chǎng)普通壓輥的2倍。

       5、合理的壓輥參數(shù)。有研究團(tuán)隊(duì)通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了在選擇壓輥齒高和齒厚時(shí)，需綜合考慮其大?。罕↓X對(duì)攫取和磨損有利，高輥齒對(duì)更換壓輥的次數(shù)和提高其使用壽命有利，但易折斷。另外壓輥的開(kāi)槽率小對(duì)減少磨損有利，但過(guò)小的開(kāi)槽率會(huì)導(dǎo)致壓輥攫取效果變差，一般開(kāi)槽率在40-60%，對(duì)壓輥攫取的連續(xù)性較好。因此合理壓輥參數(shù)非常重要。

       顆粒機(jī)壓輥使用壽命長(zhǎng)短，與生產(chǎn)廠家的制造質(zhì)量有關(guān)，另外正確的操作使用技術(shù)及保養(yǎng)維護(hù)也會(huì)影響著環(huán)模使用壽命，以及顆粒的成型率、產(chǎn)能正常發(fā)揮的重要因素。