淺析顆粒機壓輥最常用的3種輥面

       [壓輥環(huán)模 新聞資訊]除了環(huán)模，與顆粒機制粒水平緊密相連的部件就是壓輥。在制作壓輥的時候，需要同時滿足兩個要求：一是能夠承受制粒過程中所產(chǎn)生的壓力；二是能夠承受牽引力，以防止打滑。

      由于環(huán)模、壓輥的線速度基本上保持一致，而壓軸直徑較小，所以其磨損量比較明顯。如果輥模同時更換，那么壓輥硬度應高于壓模5-6HRC?；谶@些考慮，制作顆粒機壓輥的選材上，大多采用高碳合金鋼材質(zhì)制造。

      顆粒機壓輥最常用的3種輥面

      顆粒機在制粒過程中，為了確保可以將原材料壓入?？?，壓輥與物料間必須要有一定的摩擦力，所以在制作壓輥的時候，會設計為不同形式的粗糙表面，以防止壓輥打滑，目前應用最為廣泛的輥面有3種：通槽型、閉槽型、蜂窩型。

      01通槽型

這種形式也可以稱為齒槽型或拉絲輥面。其具有較強的防滑能力，卷料性能好，只是在生產(chǎn)過程中物料在齒槽中滑動，可能會導致物料朝著一邊滑移的問題，造成壓輥和環(huán)模的磨損會存在一定差異，一般表現(xiàn)在壓輥和環(huán)模的兩端磨損嚴重一些，時間一長將會導致環(huán)模的兩端出料困難，因而制出的顆粒比環(huán)模中間部分的要短。

      02閉槽型

      閉槽是將通槽設計成兩端封閉型（有封邊的齒槽型）。由于齒槽兩邊有封邊，原料在受到擠壓的情況下不容易向兩側(cè)滑動，特別是用在較易滑動的水產(chǎn)料擠壓時，這樣可以減少這種滑移，使物料分布均勻，壓輥和環(huán)模的磨損較均勻，從而制出的顆料長度也較一致。

      03蜂窩型

      一種是帶凹穴的蜂窩輥面。在使用的過程中，凹穴內(nèi)填滿物料，形成摩擦表面摩擦系數(shù)較小，物料不易側(cè)向滑移，顆粒機環(huán)模磨損較為均勻，而且所得到的顆粒長度也較一致，只是卷料性能稍差，可能存在影響顆粒機的產(chǎn)量，在實際生產(chǎn)中不如通槽及閉槽使用的普遍。

      無論使用哪一種形式的輥面，顆粒機壓輥都是圍繞中軸旋轉(zhuǎn)。中軸為偏心軸，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓使偏心軸轉(zhuǎn)動，壓輥的旋轉(zhuǎn)中心軸也隨之改變，這樣同時還能夠調(diào)整壓輥與壓模的間隙，以使不同原料或產(chǎn)品獲得理想的壓制效果。

      寶殼壓輥環(huán)模提醒廣大制粒用戶：模輥之間的距離會對顆粒機制粒效果產(chǎn)生非常重要的影響。一般來說，間隙過大，則會使物料層過厚，導致擠壓量加大，消耗增加，且產(chǎn)量下降。反之，將會加重模輥磨損程度，同樣會導致產(chǎn)量過低。