顆粒機(jī)壓輥總成裝配步驟及其螺絲脫落原因分析

       [壓輥環(huán)模 新聞資訊]顆粒機(jī)壓輥總成裝配是否到位，維護(hù)是否做好，是影響顆粒機(jī)及環(huán)模使用壽命的關(guān)鍵。不同廠家的壓輥其內(nèi)部結(jié)構(gòu)有所區(qū)別，安裝拆卸前一定要了解說(shuō)明書相關(guān)內(nèi)容。

       顆粒機(jī)壓輥總成裝配步驟

       以420T顆粒機(jī)為例，以下是正確的顆粒機(jī)壓輥總成裝配步驟，僅供大家參考：

       1、將擋圈150用卡簧鉗裝進(jìn)壓輥殼。

       2、將密封蓋（二）裝入壓輥殼，底面和擋圈貼合，大面向上；將軸承內(nèi)圈按圖示方向裝入輥殼，再將外圈裝進(jìn)輥殼。

       3、裝定距環(huán)和另一軸承，內(nèi)圈平面向上

       4、密封蓋（二），裝上擋圈

       5、將密封蓋（一）裝進(jìn)輥殼

       6、將鍵裝進(jìn)壓輥軸鍵槽之中

       7、把輥殼架空，將壓輥軸穿進(jìn)輥殼

       8、將壓輥反轉(zhuǎn)

       9、鍵裝進(jìn)輥殼

       10、將密封蓋一對(duì)準(zhǔn)鍵裝入輥殼

       11、裝止退墊圈和圓螺母，鎖緊螺母

       12、裝圓螺母，用工裝檢測(cè)軸承間隙，保證軸承間隙0.12—0.15mm，外卡邊和槽對(duì)齊

       13、止退墊圈外卡邊和槽對(duì)齊

       14、止退墊圈外卡邊翻邊鎖緊

       顆粒機(jī)壓輥總成的安裝應(yīng)按照其裝配程序和合適的間隙裝配，裝配的工序規(guī)范，安裝完以后，應(yīng)該使用手能盤動(dòng)，做到不松不緊，然后檢查整體，鎖緊螺母和止退墊圈，清理表面油污。

       顆粒機(jī)壓輥總成裝配注意事項(xiàng)

       1、安裝前要將壓輥所有零部件及安裝面清洗干凈。

       2、安裝過(guò)程不能有雜質(zhì)進(jìn)入壓輥總成。

       3、注意軸承間隙的調(diào)整，通過(guò)壓輥滾動(dòng)過(guò)程是否吃力或過(guò)輕來(lái)判斷，后用止動(dòng)墊圈鎖緊。

       4、在裝配過(guò)程對(duì)壓輥軸承加潤(rùn)滑脂，但不要將油脂填的過(guò)滿。

       5、將壓輥總成裝回制粒室或置于規(guī)定區(qū)域備用。

       6、安裝完后需全部檢查一遍方能開機(jī)使用。

       顆粒機(jī)壓輥螺絲脫落原因分析

       1、顆粒機(jī)在工作過(guò)程中，由于種種原因不可避免地都會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)，如果長(zhǎng)期震動(dòng)或有劇烈震動(dòng)行為，有可能造成螺絲等零部件的松動(dòng)甚至斷裂脫落。

       2、螺絲現(xiàn)松動(dòng)，可以觀察壓輥的止退墊圈是否已損壞并及時(shí)更換。

       3、壓輥總成裝配錯(cuò)誤也容易造成螺絲斷裂問(wèn)題。

       如螺絲脫落后進(jìn)入制粒室后， 應(yīng)立即停機(jī)檢查并清理，否則，小小的金屬異物就在顆粒機(jī)的壓輥和環(huán)模之間來(lái)回碾壓，堵塞模孔，甚至?xí)斐森h(huán)模斷裂，壓輥受損等現(xiàn)象。

       寶殼模具提醒大家，還需定期檢查壓輥磨損情況和松緊程度，如發(fā)現(xiàn)壓輥軸承間隙較大，應(yīng)松開止退墊圈，鎖緊圓螺母，減少軸承跳動(dòng)。班前檢查壓制室內(nèi)各螺栓、螺釘和刮刀有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，尤其要查環(huán)模和傳動(dòng)輪聯(lián)接的螺釘。