[環(huán)模 新聞資訊] 在顆粒飼料生產(chǎn)過(guò)程中，不少生產(chǎn)廠(chǎng)家經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量低下、環(huán)模堵塞不出料等問(wèn)題。
飼料顆粒機(jī)環(huán)模堵塞是一件十分令人頭痛的事情，其常因物料堵塞?？祝踔猎诳變?nèi)燒焦而使顆粒機(jī)無(wú)法起動(dòng)制粒。此時(shí)需將環(huán)模拆下，花費(fèi)大量的人工及時(shí)間進(jìn)行通模，不僅影響生產(chǎn)，而且處理也比較麻煩。

      塞?？砂l(fā)生于飼料顆粒機(jī)起動(dòng)時(shí)或工作中，也可發(fā)生于新環(huán)模或舊環(huán)模。引起飼料顆粒機(jī)環(huán)模堵塞的原因是多方面的，包括原料、工藝流程、新環(huán)模第一次使用的處理方法等等。今天寶殼壓輥環(huán)模重點(diǎn)與大家探討飼料顆粒機(jī)環(huán)模堵塞的原因分析及處理方法。

      飼料顆粒機(jī)環(huán)模堵塞的原因

      1、新環(huán)模塞模

      一個(gè)新環(huán)模與用過(guò)的同規(guī)格舊環(huán)模比較，前者內(nèi)徑及?？字睆骄钚?，即環(huán)模有效工作厚度最大，開(kāi)孔率（環(huán)模開(kāi)孔總面積與內(nèi)環(huán)工作面積之比）最小。工作厚度越大，意味著模孔的內(nèi)表面積越大，摩擦阻力也越大；開(kāi)孔率越小，則物料不易被壓進(jìn)?？變?nèi)，越多的動(dòng)力因摩擦、擠壓而轉(zhuǎn)化為熱量消耗掉。另外，新環(huán)模模孔內(nèi)壁有加工時(shí)留下的環(huán)狀紋和熱處理過(guò)程中產(chǎn)生的氧化層。這兩者均會(huì)不同程度增加?？椎哪Σ磷枇?。

      因此，新環(huán)模初始工作時(shí)，處于摩擦阻力最大的狀態(tài)，需要較大的擠壓力才能使物料進(jìn)入?？變?nèi)且被擠成顆粒。如果一個(gè)新環(huán)模又剛好用于生產(chǎn)不易壓制的物料（如高淀粉、低脂肪含量或熱敏感性的配方），則極易塞模。

      2、原料因素

      原料的特性包括原料的粒度、容重、脂肪、蛋白質(zhì)、纖維、淀粉、水分含量以及摩擦性和腐蝕性，不同特性的原料產(chǎn)生不同的壓制效果。原料含水量一般不超過(guò)13%，若原料含水量過(guò)高會(huì)引起?？锥氯．?dāng)纖維含量較高時(shí)，也容易引起?？锥氯?；對(duì)粗纖維含量高的物料，添加一定量的油脂，在制粒過(guò)程中，可以減少物料與環(huán)模之間的摩擦力，有利于物料通過(guò)環(huán)模。

      3、加工工藝因素

      原料水分合適、蒸氣品質(zhì)優(yōu)良、有充分的調(diào)質(zhì)時(shí)間是顆粒飼料生產(chǎn)過(guò)程中最理想的生產(chǎn)條件三要素。

      顆粒機(jī)上方的調(diào)質(zhì)器長(zhǎng)度在0.7—0.8M，物料通過(guò)的時(shí)間約15～30s。蒸汽進(jìn)入調(diào)質(zhì)器時(shí)應(yīng)盡可能的干燥，通過(guò)減壓閥使得輸入顆粒機(jī)的蒸汽壓力保持在0.4MPa以上并使壓力保持恒定。蒸汽壓力過(guò)高會(huì)導(dǎo)致調(diào)質(zhì)過(guò)度使得局部物料燒焦，造成環(huán)摸堵塞；蒸汽壓力過(guò)低會(huì)導(dǎo)致制粒中飼料水分含量增高，造成環(huán)模堵塞。

      保持制粒的調(diào)質(zhì)溫度在75～83℃之間，較理想的調(diào)質(zhì)溫度在80℃左右。制粒溫度過(guò)低．使得調(diào)質(zhì)不足，容易堵模。如果減壓閥離調(diào)質(zhì)器太近，將形成過(guò)熱過(guò)濕的蒸汽混和物，過(guò)熱過(guò)濕的蒸汽在通過(guò)調(diào)質(zhì)器時(shí)，不能很好地將熱量和水分釋放出來(lái)，要盡力避免蒸汽凝結(jié)而形成水滴，因?yàn)樗慰梢鸱哿辖Y(jié)塊堵塞?？?。

      在到達(dá)環(huán)模之前，粉料的含水量應(yīng)為16％～17％，水分含量高時(shí)，粘合較好，但是過(guò)多的水分將堵塞?？?。壓制高谷物原料顆粒時(shí)，調(diào)質(zhì)溫度要高一點(diǎn)，濕度大一點(diǎn)，使得淀粉易糊化，調(diào)溫度大于82℃，壓力為0.14MPa左右，因?yàn)榈蛪赫羝尫艧崃亢退指杆?，添加的水分?％～5％。壓制高蛋白原料顆粒時(shí)，調(diào)質(zhì)溫度可低一點(diǎn)，達(dá)60～77℃，壓力為0.28～0.35 MPa，添加水分約1％～2％，如果水分過(guò)高，原料會(huì)膠質(zhì)化而堵塞?？?。

      4、模輥間隙因素

      環(huán)模與壓輥的間隙應(yīng)該保持在3-5mm，以壓輥和環(huán)模形成一種“似靠非靠，似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)”的狀態(tài)為最佳。環(huán)模與壓輥靠得太近，摩擦產(chǎn)生的大量熱量容易使熱敏性飼料焦化而堵塞模孔。如果將壓輥調(diào)到離環(huán)模太遠(yuǎn)，可能使壓輥發(fā)生過(guò)多的打滑現(xiàn)象，致使環(huán)?？装l(fā)生堵塞。

      5、設(shè)備因素

      對(duì)于不同的飼料原料，要求選擇一個(gè)合適孔徑比的環(huán)模，否則有可能導(dǎo)致模孔堵塞。環(huán)模嚴(yán)重腐蝕會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)率下降和頻繁堵塞，環(huán)模孔的腐蝕增加了孔中的摩擦、阻力過(guò)大，飼料不能通過(guò)?？?。壓輥工作面積應(yīng)與顆粒機(jī)的功率相匹配，如果面積過(guò)大，壓輥功率可能不足會(huì)引起顆粒機(jī)經(jīng)常堵塞。

      飼料顆粒機(jī)環(huán)模堵塞的解決方法

      塞模時(shí)，?？變?nèi)物料的硬度、密度都很高，模輥對(duì)物料的擠壓力不足克服其與孔壁的摩擦力，此時(shí)已無(wú)法再繼續(xù)生產(chǎn)。唯一的辦法是拆下環(huán)模進(jìn)行通模。

      1、用電鉆鉆通或鋼釘沖通

飼料堵塞在?？字校绻谴罂讖剑ㄖ睆?.5mm以上）用鉆頭打通，或用水泥鋼釘沖出也可，注意所用的鉆頭或鋼釘應(yīng)小于有效孔0.2mm。

      2、用水煮模

      堵塞的環(huán)?？讖叫∮谥睆?.5㎜的，可將環(huán)模置于水中加熱。?？變?nèi)的物料通過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的浸煮，會(huì)慢慢膨漲而凸出?？淄?，使孔內(nèi)的物料變得疏松。經(jīng)過(guò)1一2天的浸煮后，刮去凸出的物料，然后將環(huán)模裝上顆粒機(jī)進(jìn)行研磨，把孔內(nèi)的殘余物料壓出。

      3、用熱機(jī)油煮模

      小孔徑環(huán)模堵塞也可采用熱機(jī)油煮模，使?？變?nèi)的物料在高溫下焦化、變小，然后清通。具體做法：自制一個(gè)比環(huán)模大些的金屬盆，將環(huán)模放入其中，加入15號(hào)機(jī)油并使之浸過(guò)模面；加熱機(jī)油約6一8小時(shí)，直到機(jī)油極少冒出汽泡為止。

      冷卻兩小時(shí)左右取出裝機(jī)，再用顆粒料拌上油沖洗環(huán)模，開(kāi)始沖洗時(shí)要少量喂入物料，觀(guān)察出料情況和顆粒機(jī)電流以及機(jī)器振動(dòng)情況；不可喂料太快，防止環(huán)模因受壓過(guò)大而開(kāi)裂，或是顆粒機(jī)保險(xiǎn)銷(xiāo)折斷。用過(guò)的機(jī)油請(qǐng)保存好，可多次使用。

      飼料顆粒機(jī)如何預(yù)防環(huán)模堵塞

      疏通環(huán)模難度較大，令許多飼料生產(chǎn)廠(chǎng)家感到頭疼，所以最好的解決辦法就是預(yù)防。

      1、選購(gòu)質(zhì)量好的環(huán)模

      環(huán)模質(zhì)量的好壞，主要以其使用壽命（通?？蛇_(dá)1000工作小時(shí)以上）來(lái)衡量。然而，環(huán)模的材質(zhì)及加工工藝又是延長(zhǎng)其使用壽命的關(guān)鍵。寶殼是中國(guó)第一家采用X46CR13國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)鋼的環(huán)模生產(chǎn)廠(chǎng)家，全部選用一線(xiàn)大廠(chǎng)鋼材，一體化鍛造成型均勻的爐溫，合適的加熱時(shí)間保證環(huán)模的鍛件質(zhì)量；采用意大利進(jìn)口槍鉆打孔，環(huán)模?？追侄染鶆?，?？组g壁厚均勻；先進(jìn)的真空熱處理工藝避免了?？椎难趸?，?？變?nèi)壁光潔度可高達(dá)0.8微米，用戶(hù)初次安裝即可直接生產(chǎn)，免洗出?？焐a(chǎn)效率大幅提高，使用壽命是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)普通環(huán)模的2倍。

      2、新環(huán)模使用

      對(duì)新環(huán)模進(jìn)行研磨在正式生產(chǎn)前，起動(dòng)顆粒機(jī)主電機(jī)，用人工喂入一些含油、容易制粒的物料如粉狀飼料拌油脂或粒度較小的沙，對(duì)新環(huán)模進(jìn)行研磨，即俗稱(chēng)的“洗模”。有的國(guó)外技術(shù)人員采用玉米粒來(lái)研磨。研磨時(shí)間視新環(huán)模的狀況而定，一般為20一60分鐘。研磨的目的除增加?？椎墓饣潭韧猓€磨去孔壁的氧化層，降低摩擦系數(shù)。盡量與新的或磨損較小的壓輥配對(duì)工作，并將模輥間隙調(diào)小些。初次生產(chǎn)時(shí)，可先壓制一些較容易出料的配方，并讓顆粒機(jī)在較輕負(fù)荷下生產(chǎn)一段時(shí)間。

      3、環(huán)模的使用

      環(huán)模在使用一定的時(shí)間后，應(yīng)定期檢查環(huán)模內(nèi)表面是否有局部凸出部分，并檢查?？讓?dǎo)料口是否有磨平、封口或內(nèi)翻等現(xiàn)象，如有，應(yīng)用磨光機(jī)或其它工具將環(huán)模工作內(nèi)表面凸出部分磨平，然后再對(duì)導(dǎo)料口進(jìn)行倒角，對(duì)環(huán)模進(jìn)行必要的修復(fù)，以延長(zhǎng)環(huán)模的使用壽命。修復(fù)時(shí)應(yīng)注意環(huán)模工作內(nèi)表面最低處應(yīng)高于越程槽底部2mm，并且修復(fù)后仍有壓輥偏心軸調(diào)節(jié)余量，否則環(huán)模就應(yīng)該報(bào)廢。

      4、環(huán)模的存放

      當(dāng)需要更換環(huán)模時(shí)，應(yīng)以非腐蝕性油料將原來(lái)的飼料擠出，以便再次使用時(shí)出料順暢，并能防止?？赘g，并存放在干燥、清潔的地方，并做好規(guī)格標(biāo)識(shí)。

      5、環(huán)模的設(shè)計(jì)

有研究采用實(shí)驗(yàn)手段，從環(huán)模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的角度尋求解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的模孔堵塞問(wèn)題，該報(bào)告結(jié)論顯示：模孔有效厚度h=13或14毫米，能兼顧產(chǎn)量和顆粒質(zhì)量（強(qiáng)度）的要求，試驗(yàn)過(guò)程未發(fā)生堵塞?？椎痊F(xiàn)象。以下數(shù)據(jù)僅供參考：

      以上是“飼料顆粒機(jī)環(huán)模堵塞的原因分析及處理方法”，僅供大家參考。引起飼料顆粒機(jī)環(huán)模堵塞的原因是多方面的，可發(fā)生于飼料顆粒機(jī)起動(dòng)時(shí)或工作中，也可發(fā)生于新環(huán)?；蚺f環(huán)模。