2014年2月25日，與技術(shù)部李工一起南下廣東，到一客戶——佛山順德世環(huán)力環(huán)保科技有限公司進行參觀訪問，并為他們實地解決顆粒機械使用和操作上的一些問題。

　　世環(huán)力公司是2012年建設成的一家以木屑、刨花為原料加工成生物質(zhì)燃料的大型加工廠，目前在產(chǎn)顆粒生產(chǎn)線十條，年實際生產(chǎn)顆粒達到7萬噸。2014年在原有設備上要進行更新改造，力爭年底達到生產(chǎn)規(guī)模10萬噸。

　　參觀了生產(chǎn)線后，我們與世環(huán)力機械部的相關(guān)人員進行了深入的溝通，了解到目前生物質(zhì)顆粒在廣東主要以新型鍋爐燃料為主，而佛山地區(qū)特有的家具木原料做成 的顆?？梢员ＷC燃料的燃燒大卡在4500以上。但作為顆粒生產(chǎn)廠家，目前主要的問題就是不銹鋼環(huán)模容易裂，壓輥殼總成容易發(fā)熱，這對生產(chǎn)的連續(xù)性造成了極大的影響。

　　我司李工在仔細觀察了原料的含水度，生產(chǎn)線的組成和顆粒機械各部件的安裝后，給出了一些針對性的建議：通過提高原料的含水率和更換新型高耐磨的 環(huán)模，減少環(huán)模的破裂機率和壓輥總成發(fā)熱頻率，以維護生產(chǎn)的持續(xù)高效性。世環(huán)力的生產(chǎn)部和機械部對我們的建議表示認可，打算馬上投入實驗，以達到既定的生 產(chǎn)目標。