淺析:顆粒機環(huán)模哪些參數(shù)對制粒成型有著重要影響

[壓輥 新聞資訊]淺析:顆粒機環(huán)模哪些參數(shù)對制粒成型有著重要影響
作為一名資深的制粒人,你有了解過顆粒機環(huán)模的結(jié)構(gòu)特性參數(shù)嗎?環(huán)模哪些參數(shù)對制粒成型有著重要的影響?
寶殼悄悄告訴你:環(huán)模以下結(jié)構(gòu)參數(shù)會直接影響成型顆粒的性能、環(huán)模的使用壽命和產(chǎn)量,從而影響顆粒加工的生產(chǎn)成本。
環(huán)模??子行чL度即原料固化成型的??组L度。有效長度越長,原料在??變?nèi)的成型時間越長,成型后的顆粒越堅硬,強度越高。
環(huán)模模孔長徑比即??子行чL度L與??字睆絛之比。長徑比越大,成型顆粒產(chǎn)品密度越大,顆粒越結(jié)實,表面硬度也越高,相應(yīng)的能耗大,產(chǎn)量小,反之亦然。選擇多大的長徑比與環(huán)模材料、???、直徑、生產(chǎn)品種等很多因素有關(guān)。其取值范圍一般在5-13之間。
常見的環(huán)模??字饕兄毙慰?、階梯形孔、外錐形孔和內(nèi)錐形孔等。階梯形孔又分為釋放式階梯孔和壓縮式階梯孔。混合原料適合選用圓柱孔,脫脂糠等高纖維原料適合選用外錐形孔,內(nèi)錐形孔適宜牧草類體積大的原料。
環(huán)模厚度與固化過程的壓力、原料特性、能耗、??子行чL度、環(huán)模強度以及減壓孔深度等因素有關(guān)。環(huán)模厚度大,孔徑越小,孔壁阻力越大,強度和剛性大,成型顆粒密度也大。根據(jù)經(jīng)驗分析,環(huán)模厚度為32-127mm。
模孔一般沿周向排列。模孔通常有兩種排列方式:排成比較整齊的陣列或者錯位排布。為了使原料能相對均勻地進入模孔,一般都錯位排列,可以按等邊三角形布孔,亦可以按等腰三角形布孔,如圖所示。
環(huán)模開孔率即環(huán)模??卓偯娣e和環(huán)模有效總面積之比。開孔率高,生產(chǎn)率大,但加工工藝較復(fù)雜。設(shè)計開孔率時要參考模孔間足夠的抗斷能力和結(jié)構(gòu)強度。
當(dāng)??字睆酱_定時,要提高環(huán)模的開孔率,就要相應(yīng)減小??字g的壁厚。通常??字睆娇梢栽?-20mm范圍內(nèi),根據(jù)??字睆降牟煌?,環(huán)模表面上的開孔率為20%-30%。
環(huán)模模孔粗糙度也是衡量環(huán)模質(zhì)量的重要指標(biāo)。在同樣的壓縮比下,粗糙度值越大,顆粒擠出阻力就越大,出料越困難,過大的粗糙度也影響著顆粒表面的質(zhì)量。一般合適的粗糙度值應(yīng)在0.8-1.6之間。
寶殼提醒大家,除了環(huán)模參數(shù)對制粒成型有著重要影響,原料特性(如粒度分布、含水量、粘性)、制粒工藝參數(shù)(如攪拌時間、溫度、壓力、速度)、設(shè)備因素(如顆粒機類型、設(shè)備運行狀態(tài))等因素同樣對制粒生產(chǎn)有著重要影響。
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