飼料生產(chǎn)中影響顆粒長短的因素有哪些
[壓輥 新聞資訊]在顆粒機制粒過程中，飼料成品顆粒的長短會受到喂料量、環(huán)模線速度、環(huán)模開孔率、環(huán)模阻力以及有效切刀數(shù)等多個原因影響。這些原因彼此關聯(lián)、相互作用，共同決定了最終產(chǎn)品的顆粒長度。
通過對這些因素展開分析，在生產(chǎn)流程中就能知道該如何對各項參數(shù)進行調(diào)整，從而確保顆粒長度處于預期范圍之內(nèi)。
1、顆粒偏長的解決辦法
在飼料生產(chǎn)過程中，顆粒整體長度超標的情況時有發(fā)生。針對這一問題，提升環(huán)模開孔率是行之有效的關鍵解決手段。環(huán)模作為制粒設備的核心部件，其開孔率與物料通過速率緊密相關。不過，環(huán)模開孔率的調(diào)整并非簡單操作，需要依托精確的數(shù)據(jù)分析與專業(yè)計算。
寶殼建議由具備豐富經(jīng)驗和專業(yè)資質(zhì)的技術人員，綜合考量設備型號、物料特性（如濕度、粘度）、生產(chǎn)工藝參數(shù)等多方面因素，制定科學合理的調(diào)整方案。在實施過程中，還需實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)，確保在解決顆粒偏長問題的同時，維持設備穩(wěn)定運行，保障生產(chǎn)效率不受影響。
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調(diào)整方法 |
說明 |
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降低喂料量 |
快速可控 |
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提高環(huán)模阻力 |
更換壓縮比更高環(huán)模 |
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增加有效切刀數(shù) |
如三輥顆粒機采用3刀同時切割 |
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提高進調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力 |
降低調(diào)質(zhì)分水提高出模阻力 |
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提高開孔率 |
增加環(huán)?？讛?shù) |
2、顆粒偏短的解決辦法
關于成品顆粒偏短的問題，寶殼認為可通過降低環(huán)模開孔率、減小環(huán)模阻力以及適度增加喂料量等協(xié)同手段予以解決。但這些操作存在技術門檻，需技術人員根據(jù)物料特性、設備參數(shù)進行精準調(diào)控。例如，過度降低環(huán)模開孔率可能導致產(chǎn)能下降，盲目增加喂料量易引發(fā)設備過載。
因此，在實施過程中務必制定科學的調(diào)整方案，分階段、小幅度優(yōu)化參數(shù)，并實時監(jiān)測生產(chǎn)數(shù)據(jù)，在解決顆粒偏短問題的同時，規(guī)避設備故障、質(zhì)量波動等衍生風險。
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調(diào)整方法 |
說明 |
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降低環(huán)模開孔率 |
降低環(huán)模阻力 |
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降低環(huán)模阻力 |
更換壓縮比更低的環(huán)模 |
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減少有效切刀數(shù) |
如三輥顆粒機只采用1刀切割 |
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降低進調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力 |
提高調(diào)質(zhì)分水減少出模阻力 |
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提高喂料量 |
受限制 |
3、顆粒料大小不一的解決辦法
顆粒料長短不一的主要原因包括模輥間隙不一致、壓輥磨損不一致、喂料量不均勻等情況。
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調(diào)整方法 |
說明 |
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調(diào)節(jié)模輥間隙 |
確保每個模輥間隙一致 |
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調(diào)整喂料量 |
通過調(diào)整刮刀長短、寬窄或角度 |
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修理環(huán)模導料口 |
修理被堵死的孔或更換寶殼優(yōu)質(zhì)環(huán)模 |
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優(yōu)化環(huán)模設計 |
控制有效孔直徑與減壓孔直徑差 |