探討飼料顆粒機模具的制粒參數(shù)優(yōu)化

[環(huán)模 新聞資訊] 環(huán)模飼料顆粒機,是生產顆粒飼料的重要設備之一,其性能在很大的程度上決定了飼料加工的產量和質量。
飼料顆粒機的核心部件
飼料顆粒機模具是飼料顆粒機上的核心部件,是一種周身遍布細孔的環(huán)形易損耗部件,??锥酁橹笨谞睢9ぷ鲿r沿水平或垂直旋轉,其內壁由一對高速旋轉的壓輥反方向滾動,產生壓力,把飼料擠出外壁,再由切刀切斷成顆粒狀。
飼料顆粒機模具使用壽命
國內的飼料模具以不銹鋼材質為例,使用壽命一般為600-800小時。在飼料制粒過程,環(huán)模始終存在著與物料間的摩擦作用,隨著生產物料量的增加,隨著磨損造成的??卓讖阶兇螅a的飼料顆粒的成型率也隨之下降,當成型率下降至75%時,就意味著環(huán)模失效,需要更換。
由于環(huán)模的工作環(huán)境惡劣,不少飼料生產用戶表示,顆粒機模具經常發(fā)生爆裂、封口或內壁剝落等現(xiàn)象,使用壽命短等問題。
飼料顆粒機模具制粒參數(shù)優(yōu)化
飼料顆粒機中環(huán)模和壓輥是顆粒設備的關鍵部件,如何選擇環(huán)模壓輥尺寸成為制粒成敗的關鍵因素,因而選擇最佳的模輥徑比λ=rR 是飼料顆粒機的關鍵。
有學者以某型豬料為原料,原料水分為12.39%,容重為615g/L,對飼料顆粒機的幾項關鍵參數(shù)作了試驗分析和制粒優(yōu)化:
以環(huán)模轉速、環(huán)模寬度和喂料頻率這三項參數(shù)作為試驗變量,安排生產試驗,能耗的變化范圍為10.48-12.83kW.h/t,生產率的變化范圍為9.89-12.49t/h,能耗和生產率隨生產條件的改變在一定范圍內波動。
成型能耗分析對能耗影響作用的大小依次為:環(huán)模寬度>成型速度>喂料頻率。在一定的取值范圍內,隨著成型速度、環(huán)模寬度、和喂料頻率的增加,能耗均先降低后增加,存在一個最優(yōu)的取值點使成型能耗具有較低值。
對生產率影響的大小依次為:喂料頻率>成型速度>環(huán)模寬度,如圖所示,喂料頻率對生產率的作用非常顯著,生產率隨喂料頻率的增加而迅速增長。
學者通過響應面分析結果以最低成型能耗、最高生產率為目標對工藝參數(shù)進行優(yōu)化,并對優(yōu)化結果試驗驗證,優(yōu)化結果顯示如下:
延長飼料顆粒機模具壽命的要點
隨著養(yǎng)殖業(yè)的不斷發(fā)展和養(yǎng)殖規(guī)模的不斷擴大,顆粒飼料在養(yǎng)殖生產中的作用越來越重要,對國民經濟發(fā)展的影響越來越大。目前,大多飼料生產用戶存在著生產偏低,能耗偏和使用壽命短等問題,所以延長飼料顆粒機模具的使用壽命,對提高生產效益起著重要作用。
1、定期清洗模具
每次制粒完成后,都應清洗顆粒機模具,一般做法是將原料加入油拌成油料,并研磨一段時間,然后將模具內填滿油料。這樣做不僅可以保證模具孔不會被堵塞,也方便下次啟動設備。
2、長期不使用時應清理油料
雖然油料對模具有保護的作用,但是如果長時間不使用機器的話,加入其中的油料會逐漸硬化,導致下次使用時難以清除,所以若超過一個月不使用機器,應將其中的模具卸下來清洗后存放起來。
3、模具存放點應通風干燥
備用的飼料模具在存放時應放在干燥通風的地方,以防空氣中的水分與其表面發(fā)生反應而銹蝕,從而影響其使用壽命和制出顆粒的外觀。
4、電機動力要配套
不同型號的飼料顆粒機所配備的電機是不同的,在使用過程中一定要根據(jù)機器型號使用配套的動力,若電機動力過小,則制粒效率低,顆粒質量不達標;若電機動力過大,不僅浪費電,還會加速機械的磨損,從而縮短模具壽命。
5、夏季要防高溫
飼料顆粒機在加工運行時,要時刻注意各個零部件以及易損件的溫度變化,一旦溫度過高就要停機休整,特別是在夏季溫度最高峰的中午,以免設備因溫度過高造成設備受損。